課程大綱

《TWI現(xiàn)場(chǎng)管理者管理技能實(shí)務(wù)》

課程背景：

TWI(Training Within Industry) 產(chǎn)生于二戰(zhàn)時(shí)期的美國(guó)，是全球**優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理者培訓(xùn)課程。二戰(zhàn)后1950年，TWI培訓(xùn)課程被引進(jìn)日本，應(yīng)產(chǎn)業(yè)界的實(shí)際需要它被改進(jìn)完善充實(shí)，并迅速在日本產(chǎn)業(yè)界推廣和運(yùn)用,TWI六十年長(zhǎng)盛不衰，為日本豐田公司等眾多知名企業(yè)培養(yǎng)了無(wú)數(shù)一流現(xiàn)場(chǎng)管理精英，TWI的引進(jìn)和推廣對(duì)戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)的崛起和騰飛起著非常重要的作用，由于其產(chǎn)生的巨大效應(yīng)，美國(guó)和其他各國(guó)認(rèn)識(shí)到TWI的重要性，并逐步開(kāi)始學(xué)習(xí)。

基本的TWI包括如下四大模塊：

工作教導(dǎo)（Job Instruction）即**對(duì)下屬的培育與教導(dǎo)，進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)傳承；

工作關(guān)系（Job Relation）即運(yùn)用有效的領(lǐng)導(dǎo)激勵(lì)與溝通協(xié)調(diào)技巧，建立良好的職場(chǎng)工作關(guān)系；

工作安全（Job Safety）即**事前考慮對(duì)策，進(jìn)行處理，預(yù)防發(fā)生各種職場(chǎng)事故。

工作改善（Job Methods）即不斷地思考并把改善的方法進(jìn)行具體落實(shí)，以提升工作的效率與效能；

    我們基于TWI的基本內(nèi)容與培訓(xùn)精神，結(jié)合客戶(hù)企業(yè)實(shí)際需求情況與多年實(shí)際培訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)課程進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)整，在充分探討基層主管角色認(rèn)知的基礎(chǔ)上，著重在上述四個(gè)模塊進(jìn)行客戶(hù)化設(shè)計(jì)，新的TWI更加貼近企業(yè)的實(shí)際需要，更容易為中國(guó)員工所接受。

培訓(xùn)對(duì)象：

生產(chǎn)班組長(zhǎng)及相關(guān)基層主管。

培訓(xùn)時(shí)間：  3天，18學(xué)時(shí)

培訓(xùn)大綱：

模塊1：基層主管角色定位與管理認(rèn)知（3H）

1、 基層主管目前面臨的問(wèn)題展示

2、 基層主管的角色和管理職責(zé)

3、 基層主管的四項(xiàng)職業(yè)準(zhǔn)則

4、 作為同事的主管

5、 作為上司的主管

6、 作為上司的主管的五大角色

7、 常見(jiàn)的角色錯(cuò)位及心態(tài)的把握

8、 主管角色的七大變化

9、 站在公司的角度提建議

模塊2、工作教導(dǎo)方法與技巧（JI）——4H

1) 現(xiàn)場(chǎng)員工的工作指導(dǎo)

u 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題

u 下屬何時(shí)需要工作教導(dǎo)

u 討論：培訓(xùn)下屬誤區(qū)于存在的問(wèn)題

2) 正確的工作教導(dǎo)方法

u 不完全的教導(dǎo)方法

u 正確有效的四階段法（每個(gè)步驟都有若干具體的實(shí)施要點(diǎn)）

? Step1 做好準(zhǔn)備階段；

? Step2 正確示范階段；

? Step3 實(shí)際操作說(shuō)明；

? Step4 繼續(xù)跟蹤指導(dǎo)。

練習(xí):現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)的角色扮演

3) 如何進(jìn)行具體的工作指導(dǎo)

u 作業(yè)分解法

? 為什么要作業(yè)分解？

? 作業(yè)分解的實(shí)施要點(diǎn)

? 作業(yè)分解實(shí)例與演練

? 布置作業(yè)：自己進(jìn)行作業(yè)分解

u 制定訓(xùn)練預(yù)訂表

? 為什么制定預(yù)定表？

? 如何制訂訓(xùn)練預(yù)定表（演練）

u 實(shí)施作業(yè)指導(dǎo)--四階段法

? 指導(dǎo)前的準(zhǔn)備

? 主要步驟和要點(diǎn)分析指導(dǎo)

u 分組討論，進(jìn)行正確的教導(dǎo)方法的演練

u 各自作業(yè)教導(dǎo)方法的演練

4) 有效進(jìn)行工作教導(dǎo)的注意點(diǎn)

u 主管做好教導(dǎo)的準(zhǔn)備工作

u 制定長(zhǎng)期輔導(dǎo)核培訓(xùn)計(jì)劃

u 規(guī)劃好時(shí)間表并做好培訓(xùn)記錄

u 選擇合適的培訓(xùn)場(chǎng)地和道具

u 完成培訓(xùn)的PDCA循環(huán)

u 實(shí)施OJT指導(dǎo)

u 圖片欣賞與案例分享

模塊3：工作關(guān)系管理（JR）——4H

1) 認(rèn)識(shí)職場(chǎng)的工作關(guān)系

u 工作關(guān)系的實(shí)質(zhì)

u 贏得合作的工作關(guān)系管理

u **合作有效解決沖突

u 了解員工的性格差異

2) 工作關(guān)系改善的四個(gè)階段

u Step1掌握客觀事實(shí)　

u Step2 認(rèn)真思考后決定處理方案

u Step3 實(shí)施措施

u Step4 確認(rèn)結(jié)果 案例研究和情景模擬

工作團(tuán)隊(duì)管理（Team Building and Management ）

3) 認(rèn)識(shí)團(tuán)隊(duì)：團(tuán)隊(duì)VS自然工作小組

u 游戲：沙盤(pán)推演及啟發(fā)討論

u 優(yōu)秀的工作團(tuán)隊(duì) — 大雁的啟示

u 班組管理的目標(biāo)：效率、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣及班組文化

u 如何形成班組管理的“秩序與規(guī)則”

u 如何發(fā)動(dòng)員工參與管理

u 討論：如何挖掘員工的智慧培養(yǎng)員工提升能力

4) 培養(yǎng)有效的管理溝通技巧

u 認(rèn)識(shí)溝通

u 影響溝通效果的幾種因素

u 溝通的基本技巧--表達(dá)技巧、傾聽(tīng)技巧、提問(wèn)技巧、反饋技巧

u 溝通案例分析與演練

u 與下屬溝通的技巧---面對(duì)面溝通

u 與下屬溝通的技巧---班組會(huì)議技巧

u 與上級(jí)溝通的技巧---與上級(jí)溝通的方法和要點(diǎn)

u 與同事的溝通---水平思考技巧

5) 表?yè)P(yáng)、批評(píng)與說(shuō)服改變員工的不良習(xí)慣

u 批評(píng)的目的是什么？

u 什么是有效的批評(píng)？

u 批評(píng)與表?yè)P(yáng)的靈活應(yīng)用

u 有效批評(píng)與表?yè)P(yáng)的幾個(gè)原則

u 案例分析

6) 基層主管的情境領(lǐng)導(dǎo)技巧

u 領(lǐng)導(dǎo)效力的三項(xiàng)影響因素

u 生產(chǎn)主管的領(lǐng)導(dǎo)力分析

u 員工成熟度分析

u 一線主管的情境領(lǐng)導(dǎo)

u 案例討論：如何領(lǐng)導(dǎo)這些下屬？

? 如何管理95/00后？

? 如何管理老油條？

? 如何管理能力比你強(qiáng)的員工？

? 如何管理刺頭？

? 如何管理不思進(jìn)取的員工？

? 課后作業(yè)：結(jié)合授課學(xué)到的內(nèi)容，每位學(xué)員在一個(gè)月（30天）之內(nèi)提交兩個(gè)成功激勵(lì)下屬的案例，同時(shí)提出一個(gè)遇見(jiàn)的激勵(lì)難點(diǎn)問(wèn)題。不能多，也不能少。

模塊4、工作改善的技能技巧（JM）——4H

1）工作改善的基本思路與方法 ( TWI and Lean Manufacture )

u 競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析

u 制造業(yè)利潤(rùn)是如何產(chǎn)生的？

u  精益生產(chǎn) (Lean) 的思想精髓-消滅浪費(fèi)

u 卓越現(xiàn)場(chǎng)的指標(biāo)分析-P/Q/C/D/S/M

u 工作改善四階段

**階段——工作分解

第二階段——就每一個(gè)細(xì)目作核檢

第三階段——展開(kāi)新方法

第四階段——實(shí)施新方法

PDCA法、ECRS法等

u 案例學(xué)習(xí)

2、關(guān)于質(zhì)量的基本認(rèn)識(shí)

u 產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量與信息質(zhì)量

u 內(nèi)部客戶(hù)原則在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的應(yīng)用

u 追求質(zhì)量零缺陷-過(guò)程質(zhì)量和工作心態(tài)

u 關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題的討論

u 利用QC工具進(jìn)行班組質(zhì)量改善活動(dòng)

u QCC實(shí)踐與工作改善

３、生產(chǎn)中的設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)

u 為什么要日常點(diǎn)檢設(shè)備

u 設(shè)備保養(yǎng)的體系介紹

u 操作工在設(shè)備保養(yǎng)方面的作用

u 分析：什么是優(yōu)秀的操作工？

u  討論：實(shí)際如何操作

４、問(wèn)題分析與解決技巧

u 如何認(rèn)識(shí)問(wèn)題？

u 分析問(wèn)題的幾種常用方法

u 提升解決問(wèn)題能力的幾個(gè)階段

u 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有哪些問(wèn)題

u 用“5個(gè)為什么”分析和解決管理當(dāng)中的問(wèn)題

u 有效使用5W2H“對(duì)策表”確保執(zhí)行

u 防錯(cuò)、防呆、防愚法在解決問(wèn)題中的應(yīng)用

u 標(biāo)準(zhǔn)化在解決問(wèn)題改善現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用

u 頭腦風(fēng)暴法的靈活使用

u 討論分析：如何解決問(wèn)題

 課后作業(yè)：請(qǐng)結(jié)合本崗位實(shí)際，圍繞效率、成本、質(zhì)量三個(gè)方面，運(yùn)用上述改善手法做一個(gè)改善案例。

模塊5、工作安全管理（JS）——3H

u 5S與目視管理實(shí)踐

u 可視化管理案例學(xué)習(xí)

u 工作中的安全管理

u 安全管理中的海因里奇法則

u 安全的行為 安全的環(huán)境 管理到位 = 結(jié)果安全

u 安全行為管理

u 危險(xiǎn)預(yù)知教育訓(xùn)練方法與操作

u 安全環(huán)境管理

u 改善與糾錯(cuò)/防錯(cuò)法的應(yīng)運(yùn)

u 案例收集與安全教育

討論：如何加強(qiáng)生產(chǎn)中的安全管理

課后效果跟蹤：

1、 授課評(píng)估

2、 建立微信群

3、 上述作業(yè)在微信沙龍群里分享，學(xué)員發(fā)言，講師點(diǎn)評(píng)

4、 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)郵件支持協(xié)助，學(xué)員可以講實(shí)戰(zhàn)中遇見(jiàn)的問(wèn)題統(tǒng)一反饋給HR，HR統(tǒng)一反饋給講師，講師統(tǒng)一在微信群解讀，達(dá)到舉一反三的效果

5、 兩個(gè)月內(nèi)設(shè)立調(diào)查問(wèn)卷，班組長(zhǎng)直屬上司給予下屬班組長(zhǎng)評(píng)價(jià)，檢驗(yàn)管理能力是否得到提升。