柔性生產計劃、排程管理與物料控制 內訓
**天時間內容方法目的—2次課間休息**部分：概述當前嚴峻國際、國內環境形勢分析產、研、銷、物料管理面臨的共同難題多品種、少批量下的交期管理產銷失調的解決對策交期延誤的原因；交期延誤改善對策；定期產銷協調會議；第二部分：認識和消滅生產現場的八大浪費，提升生產效率，準時化生產庫存的浪費過量生產的浪費搬運的浪費作業本身的浪費等待的浪費動作的浪費產品不良、返工返修的浪費管理的浪費第三部分：精益研發—**次就把產品做好，時間省產品設計開發的先期策劃設計開發策劃階段；產品設計階段；工藝設計階段；小批試產階段；批量生產階段QFD質量功能的展開；DOE試驗設計；可制造性和可裝配性設計；FMEA潛在失效模式后果與影響分析防錯法；標準化管理第四部分：柔性生產方式—多品種、少批量、短交期下的生產方式什么是柔性生產方式；生產布局改善；一個流生產；單元式生產、U型布局；生產線平衡分析和效率概述個別效率、整體效率消除生產瓶頸—木桶原理平衡技巧、工時測定分析（節拍時間、標準時間）；工序作業改善的ECSR原則；第五部分:生產計劃與進度控制：1、生產類型、特點與對策生產管理的原理；生產類型（存貨生產型、訂單生產型）；2、產能與生產負荷分析產能的概念；決定產能的要素；如何分析人力負荷；如何分析機器負荷；講解,討論,案例分析了解多品種、少批量下的交期管理認識和消滅生產現場的八大浪費—午餐、休息—2次課間休息3、生產計劃概念、類型與制訂要領生產計劃的概念；生產計劃的內容；生產計劃編排的要素；生產排程常見的問題生產計劃排程的優先原則；生產計劃制訂的流程；生產計劃進度延誤的原因與對策生產準備工作內容；講解,討論練習,展示案例分析掌握生產計劃與進度控制的有效工具時間內容方法目的—2次課間休息4、生產過程控制與異常協調生產控制的內容（事前控制、事中控制、事后控制）；影響生產進度落后的要素；生產進度落后的改善措施；生產異常的發現、反饋與處理；5、急單插單的解決技巧第六部分:物料的控制與管理1、物料控制與管理概述認識采購、生產、倉儲物流過程物料控制的精髓是“三不”原則物料管理的目標；物料管理主要內容；2、物料需求計劃管理3、精益采購策略與管理JIT準時化物料配送定量采購方式定期采購方式安全庫存VS高庫存VS低庫存訂購前置時間與訂購點策略經濟訂購批量（EOQ）瓶頸采購、關鍵采購、常規采購、杠桿采購（風險高低、采購金額大小實施四象限采購）講解,討論練習,展示案例分析生產異常管理的方法掌握物料控制與管理的工具和方法，培養工廠管理內部講師——2次課間休息4、精益庫存管理庫存的概念；庫存的優點與壞處；庫存管理的目標周轉率與周轉天數；不良庫存發生的原因與對策；庫存ABC管理方法；VMI-供應商管理庫存；庫存盤點；呆滯料管理；物料入庫、出庫、存儲管理的流程；倉庫安全管理第七部分:綜合管理能力提升時間管理應掌握的管理工具5W1H方法4M1E（人、機、料、法、環）目標的Smart法則（聰明法則）PDCA循環（計劃、執行、檢查、改善）80/20法則（要事**）盡善盡美,改善無止境講解,討論練習,展示案例分析 |
