在多年現(xiàn)場質(zhì)量管理實踐中,我們發(fā)現(xiàn)很多公司質(zhì)量管理的理念比較薄弱,國內(nèi)很多企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理還停留在表面化階段,很多現(xiàn)場人員在填寫各種記錄表格存在應付或者不知道在做什么,或者弄虛作假。質(zhì)量是全員需要面對的問題,需要要真正落到實處需要理論與實踐的真正結(jié)合
課程背景:
在多年現(xiàn)場質(zhì)量管理實踐中,我們發(fā)現(xiàn)很多公司質(zhì)量管理的理念比較薄弱,國內(nèi)很多企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理還停留在表面化階段,很多現(xiàn)場人員在填寫各種記錄表格存在應付或者不知道在做什么,或者弄虛作假。質(zhì)量是全員需要面對的問題,需要要真正落到實處需要理論與實踐的真正結(jié)合。
課程目的:
**作者多年在制造企業(yè)進行質(zhì)量管理的經(jīng)驗,按照“合適**”的原則,在課程設計方案的過程當中注重方案的合適和可操作性,注重方案與企業(yè)管理基礎的匹配。全面幫助企業(yè)解決全面質(zhì)量管理過程中遇到的理論與實際問題,提高切實可行的方法。
課程內(nèi)容:
1、品質(zhì)基本概論
2、現(xiàn)場質(zhì)量問題探討與改善對策
3、如何有效執(zhí)行制程管制
4、如何運用品質(zhì)手法發(fā)掘品質(zhì)問題
5、制程改善的技巧
課程大綱:
**單元 品質(zhì)基本概論
1. 何謂品質(zhì)
2. 現(xiàn)場品質(zhì)不良,對企業(yè)的影響
3. 品質(zhì)的六個指標
4. 品質(zhì)發(fā)展的趨勢
5. 現(xiàn)場人員對品質(zhì)的看法
第二單元 現(xiàn)場品質(zhì)問題探討與改善對策
1. 現(xiàn)場常見的品質(zhì)問題
2. 現(xiàn)場品質(zhì)問題的原因分析
3. 現(xiàn)場品質(zhì)問題的改善對策
4. 實務演練
第三單元 如何有效執(zhí)行制程管制
1. 制程管制的步驟
2. 制程管制的依據(jù)
3. 制程管制的方法
4. 制程異常的處理
5. 在制品(WIP)的管制
6. 制程品質(zhì)分析
第四單元 如何運用品質(zhì)手法發(fā)掘品質(zhì)問題
1. 查檢表:搜集品質(zhì)的數(shù)據(jù)
2. 柏拉圖:找出問題的重點
3. 要因圖:掌握異常的原因
4. 管制圖:發(fā)掘潛在的問題
5. 直方圖:找出變異的所在
6. 其它品質(zhì)手法的運用
7. 實務演練
第五單元 制程改善的技巧
1. 制程改善的著眼點
2. 制程改善的對象(4M)
3. 制程改善的步驟(QC Story)
4. 防呆式生產(chǎn)作業(yè)的設計
5. 作業(yè)標準書的建立
6. 工作教導的實施
7. 制程品質(zhì)稽核的落實
8. 六個標準差的運用
張松博老師《全員質(zhì)量管理》咨詢和培訓經(jīng)驗
1.2013年 10月
培訓內(nèi)容:
5S與現(xiàn)場管理培訓
國家級優(yōu)秀QC質(zhì)量管理小組經(jīng)驗交流培訓
國家級質(zhì)量信得過班組經(jīng)驗交流培訓
培訓企業(yè):大唐電信科技股份有限公司(國內(nèi)**大二代身份證芯片設計制造企業(yè),手機SIM卡制造企業(yè))
2.2016年5月
培訓內(nèi)容:
5S與生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓
QC質(zhì)量管理小組培訓
培訓企業(yè):北京握奇數(shù)據(jù)有限公司(國內(nèi)知名銀行卡,智能可穿戴設備制造企業(yè))
3.2016年7月
培訓內(nèi)容:5S與工程施工現(xiàn)場管理培訓
培訓企業(yè):北京志恒達科技有限公司(國內(nèi)知名食品安全追溯物聯(lián)網(wǎng)解決方案企業(yè))