【課程收獲】：

ü  熟悉現(xiàn)場資源：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、信息等每日精細(xì)化管理要點(diǎn)；

ü  掌握現(xiàn)場精細(xì)化管理實(shí)用工具的使用，提高現(xiàn)場管理水平。

【課程對象】：

ü  生產(chǎn)制造業(yè)班組長級別以上管理干部。

【培訓(xùn)方式】：

管理理論 實(shí)戰(zhàn)（案例分析、情景模擬等）

【培訓(xùn)時數(shù)】：

1天

【課程內(nèi)容】：

第一講、班前準(zhǔn)備：嚴(yán)陣以待  

一、 案例分析：現(xiàn)場管理的要點(diǎn)

二、 現(xiàn)場精細(xì)化管理的定義與內(nèi)涵

三、 一日高效時間管理

1. 管理工具：固定待辦事項清單

2. 管理工具：臨時待辦事項清單

四、 工作交接表查看（管理工具：白夜班交接表）

ü  思考：工藝變更口頭交接可以嗎

五、 檢視部門環(huán)境衛(wèi)生

ü  5S檢查六大項

六、 查看當(dāng)日早上備料狀況及當(dāng)日生產(chǎn)計劃再確認(rèn)

七、 高效班前會

1. 如何開一個生動的班前會

2. 管理工具：高效班前會的內(nèi)容要點(diǎn)

3. 如何通過班前會從“要我做”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙觥?/strong>

4. 模擬演練：班前會

第二講、班中控制：目標(biāo)導(dǎo)向

一、 定置與目視化管理

1. 5S的深刻理解與內(nèi)涵

2. 目視化管理的具體方法

3. 案例：標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場5S與目視化管理等

二、 設(shè)備與工具管理

1. 案例：設(shè)備點(diǎn)檢常犯的問題點(diǎn)

2. 設(shè)備點(diǎn)檢表如何正確有效的設(shè)計（管理工具：設(shè)備點(diǎn)檢表）

3. 設(shè)備OPL（一點(diǎn)課）（案例：日資企業(yè)的設(shè)備管理）

4. 備件工裝管理

5. 案例：如何保證員工落實(shí)點(diǎn)檢設(shè)備

三、 質(zhì)量與工藝管理

1. 做好質(zhì)量十要點(diǎn)

2. 管理工具：操作者質(zhì)量十大意識

四、 工單、物料、耗材的管理

1. 管理工具：以舊換新清單表

2. 工單未結(jié)追蹤表等

五、 安全管理

ü  防范安全事故的四大方法

ü  案例：事在人為

六、 工作教導(dǎo)

1. 工作教導(dǎo)兩注意，三要點(diǎn)、四步驟

2. 模擬演練：工作教導(dǎo)

第三講、班后總結(jié)：檢查反省

一、 例行事

二、 領(lǐng)導(dǎo)交辦事

三、 員工反映事

四、 異常事

五、 改善事

備注：可根據(jù)客戶的要求添加或修改內(nèi)容